金豪棋牌牛牛

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                            2019-10-23 13:58:02 米數多 267

                            影響鑿岩 具效率的因素


                            鑿岩效率除了與硬質合金牌號的正確選擇有關,還受很多因素的影響,主要是 頭形狀、岩石硬度、壓縮空氣壓力、排粉方法、炮眼直徑和炮眼深度等。


                             頭形狀

                             

                             頭形狀直接影響到炮眼的斷面。大多數 頭鑿岩的炮眼斷面,都是多角形的,而不是圓的。所以形成多角形的斷面是由于 頭壓沿自己的軸旋轉時,偏向炮限的側而形成的。在鑿岩過程中, 桿不是以固定軸旋轉,而是在炮眼中自由地擺動。這種情況在實際供應中,只要仔細觀察便可見到。 頭形狀不同,鑿岩時所獲得的炮眼斷面也不同。

                             

                            炮眼斷面的邊形為所使用 頭刃口瓣數加一。在采用大直徑 頭黹岩時,孔形不圓的現象更加顯著。孔形不圓會增加眼底斷而和周邊長度,而眼底鼙叩難沂 難破碎。因此,在很大程度上會影響鑿岩速度。孔形不圓還會阻礙 頭的正常旋轉。對于深孔鑿岩,影響則更大,甚至會造成扭斷 桿或造成卡 現象。由于孔形不圓所造成的一些影響,近年來,已開始進行研究,尋求解決辦法。如改變 頭形狀,加厚工作刃部的厚度,提高風壓等。但尚未徹底解決,有待進一步研究。

                             CIR110-110(米數多).jpg

                            岩石性能

                             

                            影響鑿岩速度的岩石性能,主要是粘性、硬度和彈性。岩石的粘性,是岩石抵抗破碎成小塊的能力。岩石的粘性與岩石的構成、成分;顆粒大小、形狀;膠結物數量、成分以及含水分程度等有關。致密和均質岩石,各方向粘性是相同的,非均質或層狀岩石,各方向的粘

                            性是不相同的。岩石的硬度也和粘性一樣,決定于岩石顆粒問的連接力。但是,岩石的硬度是抵抗尖銳工具鑽入它的能力。岩石的彈性是指作用于岩石上的飭ο?螅 芑指叢來形狀和體積的能力。所有岩石都有彈性。岩石的彈性,對沖擊鑿岩時,有明顯的影響。

                             

                            壓縮空氣壓力

                             

                            壓縮空氣壓力對于鑿岩速度有很大的影響。壓縮空氣壓力降低,鑿岩機的相對供應率隨之降低。

                             

                            我國現在供應中使用的幾種鑿岩機01-30、01-45、01-38及YT-25型,其工作壓力應在5個大氣壓以上,才能保證正常作業。有許多礦山曾采用提高風壓的措施,以提高鑿岩速度。但是,一般風壓最好是在5~8個大氣壓之間為宜。如過高時,鑿岩機零件和風管的損壞就會增加。若低于5個大氣壓時,鑿岩速度會顯著下降。根據試驗,鑿岩時壓縮空氣消耗最小的是7個大氣壓,單位長度炮眼所消耗的功,以6~6.5個大氣壓時為最小。

                             

                            岩粉清除

                             

                            沖擊鑿岩時,炮眼中形成岩粉堆集,會大大地降低鑿岩機的供應率,特別是在垂直或傾斜向下鑿岩時,所積存的岩粉如不及時排除,就會增加重復破碎,降低鑿岩速度。從炮眼中排除岩粉的方法,主要有兩種︰即吹風法和水洗法。吹風法排粉,會增加空氣中的含塵量,對井下操作的工人身體健康有害,現在井下作業已禁止使用。常用的方法是用水沖洗。這種方法不僅可以有效地排除岩粉,而且可以提高鑿岩速度,增加鑿岩工具的耐磨性和顯著地改善勞動條件。采用這種方法可以保證井下的含塵量在0.2毫克以下。

                             

                            炮眼直徑

                             

                            增加炮眼直徑,在單位時間內的鑿岩速度就會降低。而減小直徑,鑿岩速度就可以提高。炮眼直徑從40毫米增至60毫米時,鑿岩速度降低一倍以上。另一方面,炮眼直徑增加,相應地就要采用大直徑的藥包。藥包直徑增大,還能提高炮眼的利用率,炸藥能完全爆炸,爆破產物中,有毒的氧化氮含量減少。根據試驗,采用40毫米的藥包代替標準藥包,在其他爆破條件相同時,工作面上的炮眼可以減少約33.3%,炮眼利用率可以提高15%,爆破材料消耗減少42%,炸藥消耗量降低13%。

                             

                            小直徑 頭在一些礦場曾進行過一段時間的試驗和推廣,不同程度的取得T-些成果,但未全面推廣使用。現在使用的 頭直徑最普遍地仍是40~43毫米,個別礦場為46毫米。

                             

                            炮眼深度

                             

                            炮眼深度對掘進速度和作業循環時間有極重大的影響。炮眼深度增加,鑿岩速度降低。當炮眼達到一定深度時,由于 桿的彈性變形和炮眼壁的摩擦增加, 桿沖擊能的損失也增加。炮眼深度的變化引起鑿岩速度的變化。在不同硬度的岩石中,是不相同的。在較堅硬的岩石中,則影響不大。一般來說,在壓縮空氣壓力足夠的情況下,炮眼深度在3~3.5米以下,鑿岩速度變化不大。根據試驗,在不同岩石頭中,使用硬質合金 頭鑿岩時,炮眼深度與鑿岩速度的測驗結果。


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